數(shù)控車床數(shù)控機床是由主軸、床身、立柱等機械部件組成的帶有程序控制系統(tǒng)的自動化的數(shù)字控制機床?,F(xiàn)代自動化科技水平的日益提高,讓機床的結構更加復雜,功能日趨完善,但機床故障也隨之增多。及時排查故障,準確掌握維修要點是保障數(shù)控機床正常運行的必要手段。
數(shù)控機床受其功能限制,組成各不相同,各個機床生產廠家的研發(fā)原理也不盡相同。但zui基本的構成與工作原理都是相同的。數(shù)控機床主要是由機身、數(shù)字控制系統(tǒng)和輔助設置組成。機身主要包括了影響機床壽命、精度和穩(wěn)定性的鑄件;可以進行由電機帶動并進行高速旋轉直接面對加工器件的主軸;控制機床運轉的電機。
數(shù)控車床數(shù)字控制系統(tǒng)部分主要包括處理器、驅動器、顯示部分、操作面板等組成;輔助設置主要包括確保數(shù)控機床正常運轉的輔助配套的部件,例如排屑、照明、監(jiān)控與檢測等功能配件。數(shù)控機床的主要特點是利用程序控制可以對各種零件進行加工,過程中可以對零件位置與運動速度進行控制,這些控制都是通過程序指令按步驟實現(xiàn)的,系統(tǒng)還可以針對加工狀況隨時對指令進行分析與調整。數(shù)控機床的運行環(huán)境一般都在高溫、多震動的環(huán)境中,具有高度的可靠性、穩(wěn)固性、可以頻繁開啟反復操作等特點。
數(shù)控機床的工作原理就是通過數(shù)控控制計算機系統(tǒng)以信息指令的方式控制機床的運轉。當機床控制中心發(fā)給機床進給構件后,各個構件就按照指令做出相應的加工操作,例如對工件的運動位移、速度、角度、操作次數(shù)等進行指令控制。數(shù)控機床實現(xiàn)了數(shù)據信息自動化加工過程。
2 精密數(shù)控機床的維修
2.1 精密數(shù)控機床維修的重要意義
數(shù)控加工技術已經應用到各個行業(yè),特別是制造業(yè)與工業(yè)自動化行業(yè)中,對于提高行業(yè)工作效率,帶動產業(yè)效益有著重要的作用。數(shù)控技術的發(fā)展水平也代表著整個社會自動化發(fā)展的進步程度。加強數(shù)控機床的檢修與維護工作是當前數(shù)控加工行業(yè)的重要課題。精密件加工的數(shù)控機床可以對精密器件進行高精度的加工,對于現(xiàn)代加工工藝有進一步的完善作用,對于器件加工的精度更加,讓器件功能更的呈現(xiàn)。精密件加工的數(shù)控機床維修對于現(xiàn)代機械加工工藝具有很大的促進作用。
2.2 精密數(shù)控機床與一般機床維修的不同點
精密數(shù)控機床由于受到電腦控制程序的影響,其維修也較一般機床復雜。精密機床能夠完成普通機床不能加工的復雜零件,主要是造船、模具等高精尖加工業(yè)中應用,因此,對于機床各部分零件的組成與功能要有所掌握,才能方便維修。精密數(shù)控機床比一般機床的加工精度高,在維修時要特別注意機床的各個參數(shù)與標準值。此外,在維修中還要嚴格注意維修安全操作規(guī)范。
2.3精密數(shù)控機床維修對維修人員的要求
數(shù)控機床操作技術含量高,對維修人員的要求也高。主要有如下幾個方面:
1)維修人員具有較廣的知識面由于數(shù)控機床通常是集機械、電氣、液壓、氣動等干一體的加工設備,組成機床的各部分之間具有密切的,其中任何一部分發(fā)生故障均會影響其他部分的正常工作。數(shù)控機床維修的*步是要根據故障現(xiàn)象,盡快判別故障的真正原因與故障部位;
2)善于思考數(shù)控機床的結構復雜,各部分之間的緊密。故障涉及面廣;
3)善于學習作為數(shù)控機床維修人員不僅要注重分析與積累,還應當勤于學習,善于學習。數(shù)控機床,尤其是數(shù)控系統(tǒng),其說明書內容通常都較多,有操作、編程、連接、安裝調試、維修手冊、功能說明、PLC編程等。這些手冊、盜料少則數(shù)十萬字.多到上千萬字,要全面掌握系紋的全部內容絕非一日之功而民在實際維修時,通常也不可能有太多的時間對說明書進行全面、系統(tǒng)的學習。
3 精密加工件數(shù)控機床故障診斷
針對具體情況具體分析,數(shù)控機床故障診斷的一般步驟是:
1)認真觀察。診斷前要仔細閱讀機床說明書,特別是要認真閱讀機床的電氣圖、氣動圖、機床相關的精度與參數(shù)等等。診斷時可以采用利用視覺、嗅覺、觸摸等直接觀察法進行數(shù)控機床故障診斷。對于故障產生的噪音、錯誤的執(zhí)行動作等都要仔細排查,仔細觀察機床指示燈狀況、插件與螺絲是否松動、是否有熔絲斷開、斷路、熱繼電器、絲桿、軸承不正常工作等現(xiàn)象出現(xiàn);
2)仔細分析。現(xiàn)代機床生產技術不斷提高,除了機床自身CNC系統(tǒng)對于故障可以進行報警提示外,檢修人員也已經要對故障仔細分析。對于數(shù)控機床產生的故障經過認真觀察后已經確定了故障部位,檢修前為安全檢修要對機床進行斷電,斷電后對觀察的故障現(xiàn)象,認真分析故障產生原因。必要時在確定無更大故障產生的前提下進行帶電運轉,以更準確的找到故障原因;
3)準確排查。對于確定故障現(xiàn)象與原因后要進行準備的排查,看機床是否還存在其它故障,故障確認與排查要遵循由表及里、先易后難的原則,先對可觸摸到的器件故障進行排查,再對不可觸摸到的器件通過觀察、嗅覺氣味等手段進行排查。
4 精密數(shù)控機床的維修方法
數(shù)控車床數(shù)控機床的維修方法有很多種類,特別重要和難于掌握的有以下幾種:
1)測量比較法
測量比較法主要是針對機床電路出現(xiàn)故障時可以用示波器、萬用表等測量工具測量故障發(fā)生時的電壓、電流等參數(shù),將測量值、測量波形與正常標準值進行比較后分析故障原因。對于機械故障也可以采用故障狀態(tài)下機床工作精度與正常精度對比的方法,分析出機械故障原因。
2)備板置換法
備板置換法是利用備用的數(shù)控機床電路板替換故障機床的電路板進行維修的方法。該方法適用于需要快速、緊急解決故障的情況。進行備板置換前要嚴格機床電路狀態(tài),防止短路情況發(fā)生,圣元優(yōu)博奶粉好嗎。置換過程中要注意接線、開關的連接與安裝是否與原來機床一致,特別要注意CRT模塊、存儲器模塊等的電路連接。需要進行初始化的存儲器不要忘記使用前進行初始化操作。
3)敲擊法
數(shù)控機床中有很多電路板和焊接件,不同的電路板有著不同的控制功能,每塊電路板又有很多焊點,每塊電路板都有可能出現(xiàn)虛焊或者焊接不良而影響正常功能的狀況。當機床故障產生時,可以用絕緣物體對故障電路板進行敲擊,故障往往產生在被敲打部位,如果敲打后電路連通,故障消失,說明故障是焊接問題,及時補焊就可以解決。
4)原理分析法
在遇到不常見的機床故障時,不要慌亂和盲目采取錯誤的維修方法。一定要認真研讀機床的原理,了解機床結構部件功能,機床各個參數(shù)與精度值,還要重點看懂數(shù)控機床的電路原理圖,這樣才能從原理入手,分析機床運行的邏輯,逐步找到問題的原因,有的放矢,才能盡快解決故障問題。
5 結論
數(shù)控機床是機械加工與自動化行業(yè)重要的加工設備,是實現(xiàn)機械部件加工自動化的重要工具。數(shù)控機床故障的診斷與維修決定了設備能夠長久、穩(wěn)定的順利運行,一定要加以重視,并且要采用正確、有效的維修方法。這樣,才能保持數(shù)控機床的運轉正常,提高自動化程度與行業(yè)工作效率。