選擇自動化數(shù)控車床功能時，不應(yīng)追求大而全，因為過分追求數(shù)控機床坐標軸數(shù)多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購置費用及維修費用也會提高。這一方面會使加工成本相應(yīng)增加。另一方面會造成資源的極大浪費。因此應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來選擇自動化數(shù)控車床。

　　2、確定被加工零件。

　　自動化數(shù)控車床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來合理選購，數(shù)控機床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強的特點，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到*的效果。因此在確定選購設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

　　3、數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。

　　要詳細考慮能滿足各項性能參數(shù)要求與可靠性指標的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中統(tǒng)一，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

　　4、配置必要的附件和刀具。

　　為了充分發(fā)揮自動化數(shù)控車床的作用，增強其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機床，因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購買主機時一并購進部分易損件及其它附件。國外金屬切削專家認為，效率的發(fā)揮在很大程度上取決于一把價值30美元立銑刀的性能。可見，為數(shù)控機床配備性能良好的刀具。是降低成本、獲得zui大綜合經(jīng)濟效益的關(guān)鍵措施之一。一般要為數(shù)控機床配備足夠的刀具，以便充分發(fā)揮數(shù)控機床功能，使所選數(shù)控機床能加工多個產(chǎn)品品種，防止不必要的閑置和浪費。

　　5、重視數(shù)控機床的安裝、調(diào)試及驗收等工作。

　　自動化數(shù)控車床進廠后要認真進行安裝調(diào)試，這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機床在安裝調(diào)試及試運行過程中，技術(shù)人員必須積極參與，認真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo)。對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行全面驗收。自動化數(shù)控車床對配套的各種技術(shù)資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對，并加以妥善保管，否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。