車(chē)銑機(jī)床中心是具有銑削功能的高速、車(chē)削中心。在設(shè)計(jì)上采用了對(duì)置式雙主軸結(jié)構(gòu),除了具有車(chē)削功能外,還增加了鉆、銑功能及第二主軸功能,該機(jī)床能實(shí)現(xiàn)X、Z、C1或X、W、C2三軸聯(lián)動(dòng),可用于加工各種軸類、盤(pán)類零件,車(chē)銑機(jī)床可以車(chē)削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時(shí)具有鉆孔、攻絲和銑削功能。
車(chē)銑機(jī)床中心主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ),低重心機(jī)身及 30床鞍設(shè)計(jì)提供機(jī)頭,刀塔及尾座為穩(wěn)固的基座。
將 P4 等級(jí)超高精度軸承直接安裝于主軸機(jī)頭內(nèi),以達(dá)到精密之大負(fù)荷能力,而且軸承排列方式配合化跨距兩點(diǎn)支撐設(shè)計(jì),能滿足平穩(wěn)重切削及長(zhǎng)時(shí)間的精密加工需求。
所謂的早期故障期,是指數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床的使用初期階段,從整機(jī)安裝調(diào)試后至運(yùn)行一年左右的時(shí)間,該階段的故障特點(diǎn)是故障發(fā)生的頻率高,且隨使用時(shí)間的增加而迅速下降。使用初期之所以故障頻繁,原因大致如下:
1,機(jī)械部分。
車(chē)銑機(jī)床雖然在出廠前進(jìn)行過(guò)運(yùn)行磨合,但時(shí)間較短,而且主要是對(duì)主軸和導(dǎo)軌進(jìn)行磨合。由于零件的加工表面存在著微觀的和宏觀的幾何形狀誤差,在*磨合前,零件的加工表面還比較粗糙,部件的裝配可能存在誤差,因而,在數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床使用初期會(huì)產(chǎn)生較大的磨損,使設(shè)備相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間產(chǎn)生較大的間隙,導(dǎo)致故障的發(fā)生。
2,電氣部分。
車(chē)銑機(jī)床的控制系統(tǒng)使用了大量的電子元器件,這些元器件雖然在制造廠經(jīng)過(guò)了相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的老化試驗(yàn)和其他方式的篩選,但實(shí)際使用時(shí),由于電路的發(fā)熱、交變負(fù)荷、浪涌電流及反電勢(shì)沖擊等因素,性能較差的某些元器件經(jīng)不住考驗(yàn),因電流沖擊或電壓擊穿而報(bào)廢,或特性曲線發(fā)生變化,從而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)不能正常工作。
3,液壓部分。
由于出廠后運(yùn)輸及安裝階段時(shí)間較長(zhǎng),使得液壓系統(tǒng)中某些部位長(zhǎng)時(shí)間無(wú)油,氣缸中潤(rùn)滑油干枯,而油霧潤(rùn)滑又不可能立即起作用,車(chē)銑機(jī)床造成液壓缸或氣缸可能產(chǎn)生銹蝕。此外,新安裝的空氣管道若清洗不干凈,一些雜物和水分也可能進(jìn)入系統(tǒng),造成液壓氣動(dòng)部分的初期故障。